Pracovníci jsou denně usmrceni nebo zraněni na pracovišti a mnoho z těchto případů mohlo být vyloučeno dodržováním příslušných bezpečnostních postupů. Strojovna je nebezpečným místem obsahujícím svařovací zařízení, řezné nástroje a různé stroje, které mohou způsobit vážná zranění, popáleniny, slepota, znetvoření, amputace nebo smrt. Cílem managementu i zaměstnanců v automatech by mělo být kontrola nebezpečí v tomto nebezpečném pracovišti a zajištění bezpečnosti jejich nejdůležitějším cílem.
$config[code] not foundRole OSHA
Zákon o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci z roku 1970 požadoval, aby zaměstnavatelé poskytli pracovní prostředí bez nebezpečí a aby splňovaly normy bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Kongres vytvořil OSHA (úřad pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci) k prosazování norem, poskytování informací, školení a pomoci zaměstnavatelům a pracovníkům. V roce 1985 zákon o komunikaci o nebezpečných normách stanovil práva pracovníků znát nebezpečí, která představují nebezpečné chemické látky, které mohou být vystaveny.
Analýza pracovních rizik
OSHA uznává, že pracovníci hrají roli při identifikaci a nápravě nebezpečnosti na pracovišti. Zranění na pracovišti by měla být přezkoumána, stejně jako "blízké případy". Je třeba analyzovat kroky v každé práci, abyste zjistili, co se stalo špatně, co způsobilo incident a identifikovali důsledky. Pravidelné recenze povzbuzují zaměstnance, aby si uvědomili nebezpečí obchodu a podílet se na vývoji bezpečnostních postupů.
Identifikace nebezpečných úkolů a vybavení v automatech
V automatech může mít jedna jednoduchá chyba vážné důsledky. Stroje jsou hlasité a nebezpečné; někteří vyzařují toxické výpary nebo postrádají stínění, aby nedošlo ke stříkání nebo netěsnosti. Stroje odhodí ostré třísky, kovový prach, třísky a hobliny. Některá zařízení jsou špatně navržena, nebezpečná, postrádají bezpečnostní prvky a nemusí se rychle vypínat. Je třeba vyměnit staré strojní zařízení a vynutit si údržbu. Identifikace nebezpečí a špatně plánovaných postupů, které ohrožují pracovníky, je prvním krokem ke zlepšení bezpečnosti.
Bezpečnostní mechanismy by měly být na místě
OSHA zavedla federální normy pro ochranu strojů, které se zabývají specifickými požadavky na různé stroje. Žádná ochranná zařízení instalovaná v továrnách by nikdy neměla být odstraněna, pokud nejsou navržena tak, aby byla odebrána pro konkrétní účely. Veškeré přístupné body provozu, místa sevření a sevření, otáčející se části, nebezpečí létání či nebezpečí jisker by měly být chráněny. To lze dosáhnout použitím štítů, bariér nebo vzdáleností strojů při jejich používání. Společnost OSHA vydala v únoru 2008 novou normu, podle které zaměstnavatelé vyžadují osobní ochranné pomůcky (PPE) vždy, když je to nezbytné k ochraně zaměstnanců před úrazy, nemocí nebo úmrtím souvisejícími s prací.
Průběžné programy inspekce a školení
Všichni noví zaměstnanci musí být vyškoleni v bezpečném provozu strojního zařízení. Žádný zaměstnanec by nikdy neměl zapracovat nebo převzít práci se strojem, pokud neví, jak jej obsluhovat, dodržováním bezpečnostních opatření. Při změně úkolů, při zavádění nových postupů nebo při instalaci různých strojů je nutné, aby všichni pracovníci absolvovali školení. Pokud se používají nebezpečné chemické látky, stejně jako při anodizování, musí být postižení zaměstnanci školeni v oblasti kontroly úniku, vyčištění a kontejnmentu a použití informací o bezpečnostním listu. Je nutná nouzová reakce, evakuace a výcvik první pomoci. Zaměstnanci musí absolvovat školení o tom, kdy je OOP požadováno a jak je používat. Tým, který zahrnuje zaměstnance, by měl provádět pravidelné kontroly na místě a strojní zařízení, kontrolovat případy a zlepšovat postupy ke snížení nehod.
