Strojníci pracují na výrobě přesných dílů pro nejrůznější aplikace. Při výrobě přesných součástí hraje povrchová úprava součásti plnou roli ve funkčnosti součásti. Strojníci mají různé nástroje, které používají k určení povrchové úpravy dílů, které vyrábějí.
Elektronické měřidla
Elektronické měřidla se používají k měření skutečné povrchové struktury obráběné části. Používají se dva typy těchto měřidel: rychlost a posunutí. Rychlost, známá také jako průměrový měřič, používá stylus, který je natočen přes povrch; vertikální pohyby stylusu jsou zesíleny, zaznamenávány a odesílány do průměru měřicího přístroje, který poskytuje měření drsnosti povrchu. Displacement, známý také jako profilovací typ měřidla, se používá především v laboratořích pro výzkum a vývoj. Tento typ povrchového měřicího nástroje vyžaduje značné množství dovedností k použití nástroje a čtení získaných dat.
$config[code] not foundInterferenční mikroskopy
Interferenční mikroskopy používají pro měření povrchové úpravy optiku. Interferenční mikroskop umožňuje měření povrchu bez dotyku povrchu. Tyto typy povrchových měřicích systémů se používají ve výzkumných laboratořích, výrobních linkách v mikrooptice a přesném obrábění, jakož i v různých jiných aplikacích.
Video dne
Přinesl vám Sapling Přinesl vám SaplingPorovnávací měřidla
Srovnávací měřidla umožňují strojníkům měřit povrchovou úpravu zrakem a dotykem. Srovnávací měřidla jsou dodávány s přesnými referenčními vzorky, které uživatel může používat při porovnávání povrchů. Při kontrole měření povrchu se vzorek umístí vedle obrobku a prohlédne se vizuálně nebo dotykem, když uživatel spustí špičku svého nehtu přes obrobek a vzorek. Některé z těchto měřidel jsou opatřeny zvětšovacím nástrojem, který pomáhá při náročných měřeních povrchu.
